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皮带机利来w66检测装置的改造

来源:   发布时间:2017-09-08   点击量:1070

由于技术、原料等方面的原因,皮带机输送的煤炭往往不是很纯净的,里面常混有铁钉、螺栓、铁棒等铁器。这些铁器不仅影响了运送煤炭的质量,而且在运输工作中还会出现穿透和撕裂皮带、碰坏漏斗等故障,成为很大的安全隐患。

因此利来w66的质量至关重要。皮带机利来w66的工作原理是:分离器皮带表面安装刮板,内部设置一块大型电磁铁。当物料中混有的铁器经过头部漏斗时便被吸附到分离器的皮带上。随着皮带的运行,铁器被刮板带着移动,离开电磁铁的磁场范围后便自动落到设置在下方的铁器料斗里。煤二期设备中C一3、D一3皮带机所用利来w66,其检测线圈设计简单,灵敏度差,不适应现有工况,无法稳定运行。自2008年投入使用以来,因煤炭中的杂质与检测线圈发生碰撞而导致多次线圈损坏,维修费用累计20余万元。

通过市场调研、选材,确定使用玻璃纤维制成检测线圈本体,内部线圈采用28*1.5mm2RVV铜芯软线构成回路输送信号。确定玻璃纤维厚度为25mm,现场测量确定尺寸为2300*1100*500(mm),制作防水密封框架,分体安装,1.8m皮带穿过中心,线圈回路导线匝数通过调试确定为28芯(灵敏度高,稳定性好),外接两芯DC24V电源,用于内部控制线路传输信号。

玻璃纤维是一种性能优异的新型的绝缘环保型无机非金属材料,绝缘好,耐热性强,抗腐蚀性好,机械强度高,价格便宜,阻燃,耐温度和湿度变化能力强,抗裂抗渗性能卓越,易成型。经过为期半年的试验,证明该利来w66质量可靠,使用效果好。将一块厚20mm、宽大于耐磨板宽200mm、长为耐磨板的2/3的普通钢板放置于耐磨板下方,作为卷制垫板,通过上升两侧辊,使普通钢板引弧,带动HARDOX*500板材转动,逐次上升两侧辊直至普通钢板与耐磨板弧度达到使用要求。母版可对相同尺寸和近似弧度的耐磨板重复使用,将待卷制的耐磨板放入即可。

利来w66(样品)

需要注意的是,在卷制过程中不能使用气焊熘烤方式改变母材屈服强度,以免使HARDOX*500耐磨板退火,降低耐磨性能。对于合口焊接,采用D656耐磨焊条,它适用于冲击条下的高磨损腐蚀工况,同时具有良好的焊接性能;焊接方式为双面焊。为了防止焊条内合金元素损失进而影响耐磨性,使用低电流段焊,焊接时注意控制母材温度,以免因焊接温度持续过高导致母材退火而降低母材硬度,同时焊后要进行缓冷处理,防止焊缝开裂。焊接后将溜筒上下口用法兰盘固定,溜筒内部用拉杆多角度拉紧,保持形变24h以上,再安装溜筒附属件(防碰撞、洒水管等),刷漆交付使用。HARDOX*500耐磨板一般用作衬板使用,这次利来通过“包裹法”成功对其进行了卷制,这是以前从没有过的尝试。通过使用新材料新工艺制造的装船机溜筒,可延长其使用寿命。由于新材料溜筒重量比原材料轻近20%,这样装船机在做大臂俯仰和溜筒摆动回转动作时,可节电2%至10%,同时也降低了溜筒推杆及回转轴承的故障次数,并且降低了生产成本,压缩了维修时间。

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